Optimisation des flux industriels, entreposage et distribution
Code UE : USEC87
- Cours
- 6 crédits
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Objectifs pédagogiques
- Cette unité d’enseignement vise à donner aux étudiants une compréhension approfondie des principes, outils et méthodes liés à la gestion industrielle et logistique. Elle permet de :
- Comprendre les fondements techniques et organisationnels des flux industriels ;
- Maîtriser les outils de gestion des stocks pour optimiser à la fois les coûts et le niveau de service ;
- Concevoir et piloter des plans industriels et commerciaux (PIC) ainsi que des plans directeurs de production (PDP) ;
- Développer une approche intégrée de la supply chain industrielle, en articulant données techniques, gestion des ressources et planification ;
- Concevoir, organiser, optimiser et piloter les opérations physiques d’entreposage et de distribution dans une logique de performance globale.
Compétences visées
- Prendre en compte le rôle des flux industriels dans l’organisation et la performance de l’entreprise.
- Identifier les différents types de flux (physiques, informationnels, financiers) et leurs interactions.
- Prendre en compte l’importance des données techniques (nomenclatures, gammes, ERP) dans la gestion de la production.
- Analyser simplement un processus de production à l’aide d’une cartographie des flux.
- Distinguer les logiques de gestion des flux (poussés, tirés) et leur impact sur l’organisation industrielle.
- Appliquer en première approche les principes du Lean Manufacturing et du Juste-à-temps.
- Analyser les besoins en stocks pour assurer l’équilibre entre disponibilité produit et maîtrise des coûts.
- Identifier les politiques de réapprovisionnement adaptées aux caractéristiques des produits et à la variabilité de la demande.
- Mettre en oeuvre des outils de gestion des stocks (stock de sécurité, point de commande, méthodes ABC/XYZ) pour améliorer la performance opérationnelle.
- Utiliser des indicateurs clés (taux de service, taux de rupture, rotation des stocks) pour piloter et optimiser la gestion des stocks dans la chaîne logistique.
- Prendre en compte le rôle stratégique du PIC et du PDP pour assurer l’équilibre entre demande, production et ressources.
- Identifier les méthodes et outils de planification (S&OP, MPS, ERP) pour piloter les flux industriels et logistiques.
- Analyser les écarts entre prévisions et réalisation pour proposer des ajustements opérationnels.
- Mettre en oeuvre un plan directeur de production détaillé en cohérence avec le plan industriel global.
- Utiliser les indicateurs de performance (taux de service, couverture, taux de rupture) pour optimiser la planification et la performance logistique.
- Analyser les fonctions et enjeux de l’entreposage dans une supply chain performante.
- Concevoir une organisation d’entrepôt adaptée aux flux, volumes et contraintes de
l’entreprise. - Choisir des solutions techniques et digitales pour optimiser les opérations.
- Piloter la performance d’un entrepôt à l’aide d’indicateurs pertinents.
- Proposer des pistes d’optimisation en intégrant les dimensions économiques, humaines et
qualitatives. - Expliquer le fonctionnement du processus MRP et ses liens avec le programme directeur de
production (PDP). - Identifier les paramètres de gestion influençant les besoins de réapprovisionnement
(prévisions, stocks, tailles de lot, délais…). - Analyser les facteurs clés de succès et les obstacles à la mise en oeuvre d’une démarche DRP.
Contenu
- Concepts et données techniques
- Gestion des stocks
- Plans industriels et commerciaux (PIC) ainsi que des plans directeurs de production (PDP)
- Entreposage
- Planification de la distribution
Modalité d'évaluation
- QCM + questions ouvertes courtes par module.
- Études de cas (individuelles ou en groupe).
- Mini-projet de synthèse sur la planification et l’optimisation des flux.
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