Optimisation des flux industriels, entreposage et distribution

Code UE : USEC87

  • Cours
  • 6 crédits

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Objectifs pédagogiques

  • Cette unité d’enseignement vise à donner aux étudiants une compréhension approfondie des principes, outils et méthodes liés à la gestion industrielle et logistique. Elle permet de :
  • Comprendre les fondements techniques et organisationnels des flux industriels ;
  • Maîtriser les outils de gestion des stocks pour optimiser à la fois les coûts et le niveau de service ;
  • Concevoir et piloter des plans industriels et commerciaux (PIC) ainsi que des plans directeurs de production (PDP) ;
  • Développer une approche intégrée de la supply chain industrielle, en articulant données techniques, gestion des ressources et planification ;
  • Concevoir, organiser, optimiser et piloter les opérations physiques d’entreposage et de distribution dans une logique de performance globale.

Compétences visées

  • Prendre en compte le rôle des flux industriels dans l’organisation et la performance de l’entreprise.
  • Identifier les différents types de flux (physiques, informationnels, financiers) et leurs interactions.
  • Prendre en compte l’importance des données techniques (nomenclatures, gammes, ERP) dans la gestion de la production.
  • Analyser simplement un processus de production à l’aide d’une cartographie des flux.
  • Distinguer les logiques de gestion des flux (poussés, tirés) et leur impact sur l’organisation industrielle.
  • Appliquer en première approche les principes du Lean Manufacturing et du Juste-à-temps.
  • Analyser les besoins en stocks pour assurer l’équilibre entre disponibilité produit et maîtrise des coûts.
  • Identifier les politiques de réapprovisionnement adaptées aux caractéristiques des produits et à la variabilité de la demande.
  • Mettre en oeuvre des outils de gestion des stocks (stock de sécurité, point de commande, méthodes ABC/XYZ) pour améliorer la performance opérationnelle.
  • Utiliser des indicateurs clés (taux de service, taux de rupture, rotation des stocks) pour piloter et optimiser la gestion des stocks dans la chaîne logistique.
  • Prendre en compte le rôle stratégique du PIC et du PDP pour assurer l’équilibre entre demande, production et ressources.
  • Identifier les méthodes et outils de planification (S&OP, MPS, ERP) pour piloter les flux industriels et logistiques.
  • Analyser les écarts entre prévisions et réalisation pour proposer des ajustements opérationnels.
  • Mettre en oeuvre un plan directeur de production détaillé en cohérence avec le plan industriel global.
  • Utiliser les indicateurs de performance (taux de service, couverture, taux de rupture) pour optimiser la planification et la performance logistique.
  • Analyser les fonctions et enjeux de l’entreposage dans une supply chain performante.
  • Concevoir une organisation d’entrepôt adaptée aux flux, volumes et contraintes de
    l’entreprise.
  • Choisir des solutions techniques et digitales pour optimiser les opérations.
  • Piloter la performance d’un entrepôt à l’aide d’indicateurs pertinents.
  • Proposer des pistes d’optimisation en intégrant les dimensions économiques, humaines et
    qualitatives.
  • Expliquer le fonctionnement du processus MRP et ses liens avec le programme directeur de
    production (PDP).
  • Identifier les paramètres de gestion influençant les besoins de réapprovisionnement
    (prévisions, stocks, tailles de lot, délais…).
  • Analyser les facteurs clés de succès et les obstacles à la mise en oeuvre d’une démarche DRP.

Contenu

  • Concepts et données techniques
  • Gestion des stocks
  • Plans industriels et commerciaux (PIC) ainsi que des plans directeurs de production (PDP) 
  • Entreposage
  • Planification de la distribution

Modalité d'évaluation

  • QCM + questions ouvertes courtes par module.
  • Études de cas (individuelles ou en groupe).
  • Mini-projet de synthèse sur la planification et l’optimisation des flux.

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